ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಅದಿರುಗಳ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿಸಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಥಿನ್ ಸಿರೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಲಿವೆ.
ತೆಳುವಾದ ಸಿರೆಗಳ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಭೂಗತ ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ 80 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಸಾವುನೋವುಗಳು ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕರು ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲ್ಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಆ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ರಿಮೋಟ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿವೆ.ಆಳವಾದ ಅಭಿಧಮನಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಗಣಿ ಪುನರ್ವಸತಿ, ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ ಗಣಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಗಣಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಥಿನ್ ಸಿರೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ
ಭೂಗತ ಗಣಿಗಳು ಆಳವಾಗಿ ಹೋದಂತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪನಾ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ.ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಲಾಭಾಂಶದ ನಂತರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಇಕ್ಕಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಛಾವಣಿಗಳು, ಅಸಮ ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಭಾರೀ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವರ ದೇಹಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಗಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಏರ್-ಲೆಗ್ ಸಬ್-ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮೈನರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಂಬಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳಂತಹ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೀರ್ಘ ಗಂಟೆಗಳ ಭಾರೀ ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ತೂಕ ಕನಿಷ್ಠ 32.4 ಕೆಜಿ.ಕೆಲಸಗಾರರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಸರಿಯಾದ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ರಿಗ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದು ಬೀಳುವ ಬಂಡೆಗಳು, ಕಂಪನ, ಬೆನ್ನು ಉಳುಕು, ಸೆಟೆದುಕೊಂಡ ಬೆರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಅಂತಹ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಳು ಏಕೆ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ?ಉತ್ತರ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಇದೀಗ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ.ಆಳವಾದ ಅಭಿಧಮನಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಈಗ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ಸಾಧನಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಥಿನ್ ಸಿರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಒಂದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್.ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಹೇಳಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ಗಳಿಗೆ ರಸ್ತೆಯ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಸ್ತೆಯ ನೆಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏರ್ ಲೆಗ್ ಉಪ-ರಿಗ್‌ಗಳು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಮುಖವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈಗ, ಏರ್-ಲೆಗ್ ಸಬ್-ಡ್ರಿಲ್‌ನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಿಮೋಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ನಡುವೆ ಇದ್ದರೆ ಏನು?ಕೆಲವು ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಳು ತಮ್ಮ ಆಳವಾದ ಅಭಿಧಮನಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಈ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಒಂದು ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಏರ್-ಲೆಗ್ಡ್ ಸಬ್-ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್‌ನ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್ರಿಗ್ಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಮೂರು-ಭಾಗದ ಬೂಮ್ ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯಲು, ಗೂಢಾಚಾರಿಕೆಯ, ಬಂಡೆಯನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ಘಟಕಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮುಖದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಶೂನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಗತ್ತನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬಲ್ಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಖದಿಂದ 13.1 ಅಡಿ (4 ಮೀಟರ್) ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಣುಕಬಹುದು.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಗಣಿ ಸುರಂಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆಯೇ ಹೊಸ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಗಣಿಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು 100% ಸಮಯವನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ಕೊರೆಯಬಹುದು.ಬಹು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಬಹು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ದೂರದಲ್ಲಿ ನಿಂತಿದೆ, ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ, ರಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
ಆಳವಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಗಣಿ ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಒಂದು ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-25-2022